談起設備故障，我們也許早已司空見慣，對于設備維修也見怪不怪了，對于升降機械產(chǎn)品，升降機、液壓升降平臺、升降貨梯而言，維修好設備故障問題是非常重要的一點，可在有些時候，我們明明已經(jīng)才更換出現(xiàn)問題的配件沒多久，可設備又再次出現(xiàn)了新的問題，這是何原因呢？維修是恢復升降機械技術性能，排除故障及消除故障隱患，延長機械使用壽命的有效手段，正確的維修是真的能夠對設備起到良好的作用效果，可錯誤的維修，反倒加速了設備的故障發(fā)生，而我們在平時的維修過程中，多數(shù)人可能并不知道你的維修實則是加速了設備故障的發(fā)生。

    一、盲目更換零部件
    “一味換件修理”的現(xiàn)象不同程度的存在，有些維修人員不去正確的分析出現(xiàn)問題的零部件，而是采用“換件試驗”的方法，不論大件小件，只要認為可能是導致故障的零部件，一個一個更換試驗，結果非但故障沒排除，且把不該更換的零部件隨意更換了，同時也增加了消費者的開支。
    二、不正確的分析判斷故障原因
    有時，由于維修人員由于對機械結構，原理不清楚，不認真分析故障原因，不能夠準確的判斷故障部位，而是憑著“大概”、“差不多”的思想，盲目的就對機械大拆大卸結果不但原故障未排除，而且由于維修技能和工藝較差，又出現(xiàn)新的問題。在設備出現(xiàn)故障后，要通過檢測設備進行檢測，如無檢測設備，可通過“問、看、查、試”等傳統(tǒng)的故障判斷方法和手段，結合工程機械的結構和工作原理，確定最可能發(fā)生故障的部位。

    三、維修方法不正規(guī)
    在維修液壓升降機時，一些維修人員不采取正確的維修方法，認為應急措施是萬能的，以“應急”代“維修”，“治標不治本”的現(xiàn)象還很多。如經(jīng)常遇到的“以焊代修”，就是一例，一些部件本可進行修理，但有些維修人員圖省事，卻常采用“焊死”的方法。

    這些不正規(guī)的維修方法只能應急，卻不可長期使用，必須從根本上查出故障原因，采取正規(guī)的維修方法排除故障。
    錯誤的維修，是不利于液壓升降機的長期使用的，不但降低了設備的維修質量，縮短了機件壽命，增加了故障發(fā)生的可能性，我們對于此事應引起足夠的重視，真正的做到“標本兼治”。